耐磨板堆焊设备合金的控温技术要点

耐磨板堆焊设备合金的研制成功,为我国标准件行业提供了优质原料,可替代进口产品。介绍了以耐磨板堆焊设备合金高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要点，并分析了此种产品生产过程中的质量情况，并对存在问题提出了改进措施。针对耐磨板堆焊设备合金采用小方坯连铸生产耐磨板堆焊设备合金存在的主要问题。

针对小方坯连铸工艺生产耐磨板堆焊设备合金出现的冷镦开裂、拉拔断裂的问题,对铸坯进行了热酸低倍检验分析,并对盘条轧制工艺进行了调整,找出了拉拔断裂的原因主要是铸坯内部质量缺陷、化学成分不均、轧制工艺不当造成的。为此,提出了严格控制铸坯内部质量、保证恒拉速和低过热度、降低开轧温度和吐丝温度等改进措施,产品拉拔性能得到了改善。

耐磨板堆焊设备合金采取平炉—初轧—高线工艺路线,研制开发了冷墩钢及其高线盘条(SWRCH18A、SWRCH22A),其综合性能均能满足用户需求。从成分的准确控制、连铸工艺和轧钢工艺的优化分析了生产中影响铸坯质量、线材质量和冷镦质量的主要原因,提出了改善铸坯表面质量和内部质量,减少线材表面裂纹的工艺措施。